近年來,水基切削液發張迅速(約占整個切削液市場的60%),這是因為水基切削液的傳熱速度高,而且水在吸收了一定的熱量后,它升溫要比等量的油慢很多,從而提高了冷卻效果。不過水基切削液的穩定性、可濾性以及抗泡膜性能比較差,特別是泡沫問題尤其的突出,因此廠家們往往會使用到切削液消泡劑,接下來就跟著小編一起來了解一下吧。
切削液消泡劑的應用
切削液消泡劑的詳情:
它的主要成分是聚二甲基硅氧烷,而且因為化學結構的特殊性,具有“不溶于或微溶于起泡介質”和“表面張力比起泡介質更低”的特性,吸附在泡沫表面時能干擾起泡物質氣液界的表面張力,使氣泡的表面張力不平衡而破泡。也正是因為它良好的滲透性以及低表面張力特性,使其既能用于水性體系,又可在油性體系中消除泡沫。
切削液消泡劑特性:
因為水基切削液必須實現無泡或低泡的條件,所以對消泡劑的特性要求也是相當嚴苛。
(1)使用環境廣泛,由于大部分水基切削液的濃度較高,酸堿值偏高,因此該消泡劑能適應苛刻的化學環境,在體系中也不會被破壞失去消泡活性。
(2)消泡抑泡性能良好,上文說了水基切削液必須實現無泡或低泡,水基切削液對初始消泡的要求不是很高,主要還是側重于抑泡性能,也就是儲存一段時間以后, 不能有泡沫反復出現影響切削液的性能。
(3)相容性好,因為大多數水基切削液對透明清洗度是有要求的,加入消泡劑不能使切削液變混濁或是清晰度受影響。
(4)無后續加工負擔,一般水基切削液是會循環利用的,因此消泡劑的加入,不能對切削液的性能以及后續循環使用時產生負面影響。
在水基切削液中,想自然消泡就要降低吸附膜的厚度,所以想等它自行消泡劑是不太現實的,所以才需要挑選合適切削液消泡劑。不過想要知道消泡劑效果以及相容性等特性的話,目前除了現場使用測試之外,還沒有統一的檢測方法和標準,因此對消泡劑的選擇很大程度上只能靠經驗或是一個一個去試驗效果。
以上便是德豐消泡劑小編為大家介紹的切削液消泡劑相關內容,如果還有什么不懂的隨時可以聯系小編。
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