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PCB消泡劑該選擇有機硅類的還是聚醚類的

PCB（印制電路板組件）在進行了焊接工藝之后都會對其進行清洗，由于焊接用的助焊劑和清洗用的清洗劑里面都含有發泡性物質加上一些外部因素的原因。泡沫問題也是PCB清洗中常見的一種現象，所以這項技術一般都會用到PCB消泡劑來對泡沫進行消除，從而達到清洗要求。一般都選擇聚醚類或者無硅類的PCB消泡劑加入到發泡體系中。

PCB消泡劑應用場景

有的小伙伴可能會問有機硅消泡劑性價比更高，為什么要用投放成本更高的聚醚類（無硅類）呢？其實有機硅類型的消泡劑也是可以用的，不過要根據自己的工藝情況來定，如果是普通的PCB清洗那是可以用的。如果是多層線路板生產過程中清洗，以及蝕刻、退膜、顯影等工序消泡則需要用到聚醚類的消泡劑。因為有機硅類的可能會留下硅斑，而聚醚類的則不會。

小編也給大家總結了下他們各自的應用領域，如下:

有機硅消泡劑：具有易分散、使用方便；快速消泡以及長時間抑泡的特點，而且不會對設備造成腐蝕，且不會造成污染；可以在90℃的溫度下使用；可是由于成分的特殊性的原因，會產生硅斑、殘留、漂油等現象；所以適用于普通的PCB清洗以及PCB方面的污水處理消泡這些工藝。

聚醚類（無硅）消泡劑：由于不含有機硅成分，所以不會有硅斑殘留槽壁現象，具有穩定性及分散性能好的特點；同時不會對設備造成腐蝕，也不會影響焊錫性能；也能滿足耐鹽、耐酸、不漂油、耐堿、不破乳的要求。不過消泡性能相對于有機硅類型的會弱一些。適用于：（PCB整個流程）水處理，退膜、蝕刻、顯影等這些工序。

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